1、紙管包裝碼放宜在6m左右，分類(lèi)碼放并留出一些叉車(chē)行駛的空間。

2、碼放時(shí)不要將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上，以免范紙碼放不穩而倒地發(fā)生安全事故。

3、紙管包裝管存取便于不要不要的挪動(dòng)、導致表面毀壞、損壞損毀。

4、注意庫房的溫度、環(huán)境濕度等貯存前提對包裝盒管的品質(zhì)干擾。

5、紙管包裝采用電腦上生產(chǎn)管理系統，用條碼對紙管廠(chǎng)進(jìn)行管理方法，進(jìn)庫的每卷紙都是有1個(gè)代碼，可對紙管廠(chǎng)出入、儲放、統計分析和計算。

烘干處理是拉伸纏繞膜紙管生產(chǎn)制造一個(gè)階段，卷管時(shí)的強力膠變干，使紙管成形后越平穩，自然有一些商品采用的機器設備屬于高速運轉的，強力膠沒(méi)有烘干處理，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )散去。那麼，卷管工藝流程關(guān)鍵有什么？

 1、盤(pán)紙的漲力：在機器設備可以的情形下，卷管全過(guò)程中的盤(pán)紙的漲力應當越重越好，尤是傳動(dòng)帶下邊的三層紙的漲力要大，那樣生產(chǎn)出去的紙管層與層中間較為密實(shí)度，抗壓強度獲得損害。此外，盤(pán)紙的排序層與層中間搭策應勻稱(chēng)，鋼筋搭接規格一般為11～15mm上下，規格過(guò)高過(guò)小，都將減少拉伸纏繞膜紙管的抗壓強度。

 2、卷管機平皮帶總寬的挑選：傳動(dòng)帶的間距應該比表層紙總寬窄5mm上下，假如傳動(dòng)帶太窄，商品并未被傳動(dòng)帶覆蓋的一部分粘合不牢而危害它的品質(zhì)，使它的抗壓強度減少。 

3、配紙卷管：在應用同樣原料的情形下，卷管的小紙條數量越多，壁厚越厚，則商品的抗壓強度越高，當卷薄壁管時(shí)，可以在挨近芯棒的一部分參合2～3層低類(lèi)型的涂布白板紙，那樣做既能保證設備的抗壓強度，又可以升高商品的延展性，可以越好的達到紡紗的要求。 

4、膠帶上合模力與上膠間距的操縱：涂膠量大，不僅消耗強力膠，并且拉伸纏繞膜紙管下機后好軟，它非常容易形變，卷管時(shí)傳動(dòng)帶跑偏乃至卷不下去，割管時(shí)里紙與面巾紙被傷口帶下去不可以粘合；上合模力少，立即導致紙管粘合不穩固。涂膠間距指上膠設備的出入口到芯軸入卷處的間距，該距離事實(shí)上確定了被涂抹膠帶上的膠膜在空氣中的吹干時(shí)長(cháng)，換句話(huà)說(shuō)，涂膠間距愈大，膠膜吹干時(shí)長(cháng)愈長(cháng)膠膜也愈干，相反膠膜愈潮。紙管膠的粘合特點(diǎn)是二張紙互相觸碰粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合快強。膠膜很潮會(huì )發(fā)生相近膠量大的狀況，膠膜太干會(huì )發(fā)生相近合模力太少的狀況。 

實(shí)踐經(jīng)驗證明，聚酯管機器設備變頻式機器設備能習慣性不一樣時(shí)速、不一樣種類(lèi)的使用量修改，使漿泵組的工作一向處在輸出功率高狀況。別的，采用變頻式操縱時(shí)，電機和漿泵的轉速比降低分塊機，滾動(dòng)軸承等機械零部件損壞降低，泵端密封性管理體系不容易毀壞，各種各樣紙芯的缺陷率大幅降低，維修工作量也隨著(zhù)減少。

紙管卷制和紙箱封口用的淀粉膠適合于卷制高韌性紙管及紙板桶。在出產(chǎn)達類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，塑膠粒涂施于已經(jīng)老繞的紙張上，隨后洛制戊管。紙智擺脫軸頸后，切割成必然規范。含有硼沙的團隊量為33—70%的麥芽糊精，常用于出產(chǎn)這類(lèi)產(chǎn)品。這個(gè)塑膠粒的根本規定之一是迅速凝結。有時(shí)候也應用小動(dòng)物臟和糊梢的混和膠，如核貼紙管里的標識。

在紙箱和紙板桶的封口上，也應用適當總數的麥芽糊精膠。達類(lèi)膠黏劑以液態(tài)方法售賣(mài)。那時(shí)候已經(jīng)有多種產(chǎn)品供貨。封口用膠必須具備迅速凝結的特點(diǎn)，閩為封作業(yè)是在快速下開(kāi)展的。 高韌性紙管的特功用夠分成物理學(xué)功用、電子光學(xué)功用、有機化學(xué)功用、電“功用和外部經(jīng)濟特性。物理學(xué)功用包括薄厚、定量分析、相對密度、彎曲剛度和抗抗壓強度等。電子光學(xué)功用包括透光度、吸光性和反射。